超純水設(shè)備在各行各業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，超純水在制備使用過(guò)程中，必須注意各種不同的生產(chǎn)問(wèn)題：預(yù)處理、生產(chǎn)、消毒以及存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)葘?duì)zui終產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響作用的環(huán)節(jié)。因此，需要采用各種藥劑，避免細(xì)菌孳生。

 

根據(jù)應(yīng)用環(huán)境和使用目的的不同，水必須要有一定的純凈度。從技術(shù)的角度來(lái)講，生產(chǎn)符合一定純凈度要求的水并不困難。但為了保障在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)安全地存儲(chǔ)和運(yùn)輸工業(yè)純水和超純水，則需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)知識(shí)。純水和國(guó)產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室超純水所使用的存儲(chǔ)和運(yùn)輸容器、控制閥和泵及其安裝位置、檢測(cè)和調(diào)節(jié)控制技術(shù)以及SIP原位消毒系統(tǒng)和CIP原位清潔系統(tǒng)等等都對(duì)水的純凈度有著重要的影響和作用。

 

通常，實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)過(guò)程中使用的純水和超純水幾乎都是以自來(lái)水廠生產(chǎn)的飲用水為基礎(chǔ)生產(chǎn)出來(lái)的。但是，自來(lái)水廠生產(chǎn)的飲用水除了含有懸浮物以外，還含有離子和有機(jī)成分的雜質(zhì)。溶解在水中的氣體也必須從純水和國(guó)產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室超純水中清除出去。只有這樣做，才能得到性質(zhì)穩(wěn)定、純凈度高的水。

 

在生產(chǎn)過(guò)程中，有一點(diǎn)得到了生產(chǎn)者的共識(shí)：純水和國(guó)產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室超純水的生產(chǎn)制造技術(shù)能夠減少源于細(xì)菌的生物膜，但是無(wú)法根除這些生物膜。實(shí)踐告訴我們：盡管超純水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量極低，但是微生物還是能以很快的速度繁殖起來(lái)。實(shí)踐還告訴我們另外一個(gè)不變的真理：保持一個(gè)系統(tǒng)的純凈比清理一個(gè)受到污染的系統(tǒng)要簡(jiǎn)單得多。因此，保證能對(duì)細(xì)菌進(jìn)行監(jiān)控的重要設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是：高流速、光潔的表面和zui小的死角區(qū)域。

 

事實(shí)上，在常溫下生產(chǎn)醫(yī)用純凈水的生產(chǎn)設(shè)備是受到細(xì)菌污染了的設(shè)備。與消毒不同，熱水消毒并不能像殺菌消毒那樣殺滅所有的細(xì)菌。熱水消毒只能減少受污染設(shè)備的細(xì)菌數(shù)量，將其降低到2‰~3‰。

 

對(duì)于純凈度要求zui高的純凈水，超級(jí)凈水生產(chǎn)系統(tǒng)每小時(shí)的產(chǎn)量高達(dá)20000L。其每一個(gè)凈水器的容量為600L，內(nèi)裝半導(dǎo)體高純度凈化樹(shù)脂。附加的TOC吸附器通過(guò)紫外線氧化技術(shù)對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的純凈水進(jìn)行進(jìn)一步的純化，將水中有機(jī)物的含量降低到小于0.5ppbTOC的水平。

 

在純凈水生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工作中，國(guó)產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室超純水的水質(zhì)的軟化也是非常重要的一項(xiàng)工作；但是，事情都是一分為二的，水質(zhì)軟化設(shè)備也給純凈水的生產(chǎn)帶來(lái)了一定的風(fēng)險(xiǎn)。它的離子交換樹(shù)脂濾芯也為微生物提供了很好的棲息地。為了限制這種不利情況，許多用戶又回頭采用了內(nèi)置的消毒清潔系統(tǒng)，但這也帶來(lái)了附加投資費(fèi)用的增加。

 

目前相關(guān)專家正在研發(fā)一種電磁技術(shù)支持的EDI系統(tǒng)：它允許各個(gè)逆向滲透膜之間有著較大的間距。兩逆向滲透室之間與傳統(tǒng)的EDI系統(tǒng)一樣，也有一個(gè)混合床離子交換器。與傳統(tǒng)EDI系統(tǒng)的靜態(tài)混合床不同，在電磁技術(shù)支持的系統(tǒng)中混合床的結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)了優(yōu)化，從而明顯地減少了逆向滲透膜的數(shù)量。從而也使純凈水生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化，減少了所需的零部件數(shù)量；同時(shí)，由于國(guó)產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室超純水滲透膜的間距增大、輸入孔的直徑增大，也使得壓力損失減小了。